双组份点胶系统性价比出众「在线咨询」

解决点胶工艺问题的十八般武艺

在形形***的点胶工艺中，点胶问题会层出不穷，那究竟有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？

1、水平

高精密点胶机平台的水平度尤为重要，尤其是接触式点胶机，打好水平等于调试好了一半，是后续所有调试基础。水平没打好会衍生出很多点胶问题，如：点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。

2、点胶高度

高精密点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离，点胶高度过高，会导致拉胶，点胶高度过低，会导致针头沾胶、爬胶，进而导致产品胶量不均匀。

点胶机的出胶量如何控制？

要精1确的控制点胶机的出胶量，首先我们得先了解出胶的两种途径。第—个出胶途径是通过给胶水一定的压力胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间，出胶时间越久，出胶量就越大，反之就越短。下面具体为大家作一下分析：

1：首先你得计算一下点胶机的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。

2：知道出胶量还不能达到精1确点胶的目的，我们还要控制点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。

自动点胶机点胶注意事项

如今，对于自动分配机的液体分配的预防措施，首先，分配点的大小通常被认为是产品间距的一半，因此有足够的胶水可粘合组件。避免过多的胶水。分配量由时间长度决定。实际上，分配时间应根据温度和胶水的特性来选择。其次，在点胶压力方面，通常压力太大，可能导致胶水溢出，胶水量过多。如果压力太小，可能会出现点胶现象和泄漏点，从而导致产品缺陷，因此必须根据环境温度和胶粘剂等因素进行调整。进行调整。